It oprjochtsjen fan in profesjonele produksjeline foar elektryske tsjettels fereasket mear dan allinich in samling masines-it freget om in naadloos yntegreare systeem fan spesjalisearre apparatuer en krekte prosessen. De prestaasjes fan elke komponint is kritysk foar it effisjint transformearjen fan grûnstoffen yn ôfmakke produkten fan hege-kwaliteit.
Stipe troch 15 jier ekspertize yn sawol it meitsjen fan elektryske ketels en it produsearjen fan de apparatuer om se te meitsjen, biedt Davinci Machine ongeëvenaarde ynsjoch. Wy leverje net allinich in folsleine masinerylist foar in folsleine produksjeline, mar ek in detaillearre ferdieling fan 'e optimalisearre workflow om it sukses fan jo plant fan it begjin ôf te garandearjen.
|
Produksje Stap |
Equipment Used |
Key Funksje & Beskriuwing |
|
1. Blanking (Body Disc) |
80T parse machine |
Wurdt brûkt foar primêre blanking fan it tsjettellichem. In grutte -gear stamping parse en stans snije de roestfrij stiel spoel yn sirkelfoarmige blanks. |
|
Automatyske feeder + Scrap Reel |
De feeder laadt de stielen coil, wylst de scrap reel automatysk sammelet en rewinds it oerbleaune skelet materiaal nei blanking foar effisjinte recycling. |
|
|
CNC Servo Feeder |
Feedt de roestfrij stielspoel presys yn 'e 80T-parse yn mjitten ynkommens, en soarget foar krektens en konsistinsje foar elke lege. |
|
|
2. Bending (Lichaamssiden) |
Bending Machine |
Buigt de twa rânen fan 'e sirkelfoarmige blank. Dit soarget foar flanges dy't krúsjaal binne foar de folgjende rjochte -line-lasnaad. |
|
3. Welding (Lichaamsnaad) |
300L Straight Seam Welder + Argon Arc Welder |
Las de twa bûgde rânen byinoar om in silindrysk tsjettellichem te foarmjen. De argon arc welder soarget foar in sterke, lek-bestindige en skjinne weld. |
|
4. Flanging & Drawing |
Hydraulic Press |
In alsidige masine dy't brûkt wurdt foar twa wichtige foarmingsprosessen mei ferskillende sets fan dies: Flanging fan 'e boaiem en tekenje it tsjettellichem yn syn basis bekerfoarm. |
|
5. Trimmen & foarmjen |
Punch Press (3 ienheden) |
Utfiere sekuere sekundêre operaasjes: 1) Trimje de ûnderste râne plat, 2) Snij de bopperâne nei hichte, en 3) It foarmjen fan de boppeste krúvaasje fan it lichem. |
|
6. Polisearjen (Lichaam) |
Dûbele-einpoalermasine |
Polijst it eksterne oerflak fan 'e tsjettellichem om in unifoarme finish te berikken (spegel, boarstele, ensfh.). |
|
Ynterne Polishing Machine |
Polijst it ynterne oerflak fan 'e tsjettellichem om glêdens en skjinens te garandearjen. |
|
|
7. Stempel (Details) |
Punch Press (2 ienheden) |
Wurdt brûkt foar it ponsen fan detaillearre funksjes: 1) It wetternivo-yndikaasjemark, en 2) de ynspringende posysjes fan 'e heak foar it gearstallen fan it plestik diel |
|
8. Spotlassen (ûnderdielen) |
Kettle Spout Spot Welder |
In multi-klauwpuntlasser dy't de tút kontinu lasket op de markearre posysje op it tsjettellichaam. |
|
Haken Spot Welder |
Las de lytse metalen heakjes op it lichem. Dizze heakken wurde letter brûkt foar it befestigjen fan plestik hânfetten en oare komponinten. |
|
|
9. Edges Beading (Basis Assembly) |
Kettle Body Edge Beading Machine |
Druk it tsjettellichem en de ferwaarmingsplaat byinoar en rôlje de rânen om in feilich en lek -bestindich tsjettellichaam te foarmjen. |
|
10. Finale Gearkomste |
Assembly Conveyor Belt |
In tempoferfierline wêryn alle oerbleaune plestik komponinten (handgreep, deksel, basisdekking, switch) wurde gearstald oan it gepolijst en laske ketellichaam |
In súksesfol elektryske tsjettelfabryk is mear as allinich in samling masines; it fereasket de stipe fan technology en produksjeûnderfining. Fan 'e 80-ton punch parse oan' e râne rolling fan 'e tsjettel lichem en ferwaarming plaat, en úteinlik nei de gearkomste line, elk stik apparatuer is in krúsjale skeakel yn dizze keatling.
Ynvestearje yn 'e juste list mei masines -prioritearje de robústiteit fan 150 -ton hydraulyske parsen foar foarmjen, en de krektens garandearre troch CNC feeders en spesjalisearre welding masines - is fûneminteel foar it berikken fan hege produksje effisjinsje, stabile produkt kwaliteit, en úteinlik, kompetitive produkten. It begripen fan dizze folsleine workflow is de earste stap yn it plannen fan in effisjinte en rendabele produksjeoperaasje.
Sûnt 2012 hawwe wy klanten holpen yn Bangladesh, Yndia, Yndoneezje, Fietnam, Turkije en Angola yn Afrika om mear as 20 projekten foar produksje fan lytse apparaten op te rjochtsjen, ynklusyf ryskokers, ketels, en de folsleine produksjeline foar ferwaarmingseleminten. Wy kinne jo kennis jaan fan apparatuer en produksjetechnology, en helpe jo de produksje fan nije projekten better út te fieren. As jo mear wolle leare oer it ynstellen fan de elektryske tsjettelfabryk, nim dan kontakt mei ús op.
