Foshan Davinci Technology Co., Ltd. Fiel jo asjebleaft frij om goedkeape produksjeline fan roestfrij stiel ynderlike pot te gruthannel yn foarried hjir fan ús fabryk. Foar priis oerlis, nim dan kontakt mei ús op.
Oer Davinci Machine:
Mei 15 jier ûnderfining yn 'e yndustry foar lytse apparaten, kinne wy klanten mei ien-oplossing turnkey produksjeline oplossings fan A oant Z leverje, en helpe se fluch effisjinte en stabile produksjedoelen te berikken.
Sûnt 2012 hawwe wy klanten holpen by it opsetten fan ryskokerproduksjelinen, elektryske izerproduksjelinen, elektryske tsjettelproduksjelinen, produksjelinen foar gaskachels, en produksje fan curry cooker yn Bangladesh, Yndia, Yndoneezje, Fietnam en Turkije.
Typyske struktuer fan in binnenpot fan roestfrij stiel:
Inner pot body: In rjochte-kante pot body foarme troch meardere stretching prosessen.
Bottom plaat (basis skûtel): In aluminium plaat wurdt tafoege oan 'e bûtenkant fan' e RVS boaiem plaat foar in better dissipate waarmte út de ferwaarming plaat.
Composite boaiem: De aluminium plaat is stevich bûn oan 'e roestfrij stiel ûnderplaat mei help fan in soldeerproses.
Produksjeproses
It folsleine produksjeproses fan binnenpotten fan roestfrij stiel is ferdield yn fjouwer fazen: Drawing & Forming, Annealing, Brazing Composite Bottom, and Precision Polishing.
Fase 1: Tekenje en foarmje
|
Stap |
Proses |
Equipment |
Beskriuwing |
|
1 |
Stainless Steel Blanking |
Lege parse |
Snije roestfrij stiel coils yn rûne lekkens |
|
2 |
Pre-Oiling tekenje |
Hantlieding |
Smeermiddelapplikaasje om tekenfriksje te ferminderjen |
|
3 |
Primêre tekening |
Inisjele potfoarm foarmje |
|
|
4 |
Rim Annealing |
Eliminearje wurk ferhurding om barsten te foarkommen |
|
|
5 |
Sekundêre tekening |
200T / 250T hydraulyske parse |
Finale rjochte-lichemsgeometrie berikke |
|
6 |
Útwreidzjen & Flanging |
Hydraulyske parse |
Wreidzjende râne, foarmje krullende râne |
|
7 |
Trimmen & Curling |
Trimmen mei help fan inward roller drukken |
Fase 2: Solderen Composite Bottom
|
Stap |
Proses |
Equipment |
Beskriuwing |
|
8 |
Basisplaat blanking |
Lege parse |
RVS basis plaat cutting |
|
9 |
Base Plate Embossing |
1000T frame hydraulyske parse |
Embossing foar ferbettere bonding sterkte |
|
10 |
Soldeare gearstalde boaiem |
Bonding aluminium skiif oan roestfrij stiel basis |
|
|
11 |
Bottom R Forming |
120T hydraulyske parse |
R--hoekfoarming foar glêde boaiemkromme |
Fase 3: Precision Polishing
|
Stap |
Proses |
Equipment |
Beskriuwing |
|
13 |
Outer Bottom Polishing |
Dûbele-kop dûbele-stasjon bûtenste boaiem polisher |
Eksterne boaiem polishing |
|
14 |
Pot Body Eksterne Polisearjen |
Dûbele-kop dûbele-stasjon eksterne polisher |
Folsleine eksterne oerflak polishing |
|
15 |
Stap & flens polearjen |
Dûbele-kop dûbele-stasjon ynterne stap + flenspoetser |
Ynterne stap en rim polishing |
|
16 |
Inner Wall Polisearjen |
Mechanyske reciprocating swing ynterne polisher |
Ynterne spegel finish polishing |
|
17 |
Sânfinish (opsjoneel) |
Masine mei fariabele-frekwinsje sânbodem |
Geborsteld oerflak finish |
|
Equipment |
Spesifikaasje |
Doel |
|
Blanking Press |
- |
RVS rûne sheet cutting |
|
Heech-frekwinsje annealing oven |
Mei controller + koeler |
Rim annealing behanneling |
|
Frame Hydraulic Press |
1000T |
Basisplaat reliëf |
|
Hydraulic Press |
200T / 250T |
Sekundêr tekenjen, útwreidzjen en flangen |
|
Hydraulic Press |
120T (4-kolom inkele silinder) |
Boaiem R-hoekfoarming |
|
Edge Trimming & Curling Machine |
- |
Trimmen (roller nei binnen drukken) |
|
Punch Press |
25T / 63T / 80T (pneumatysk) |
Basisplaat foarmjen, stamping fan wetternivo |
|
Soldeermasine |
- |
Aluminium skiif oan roestfrij stiel basis bonding |
|
Outer Bottom Polisher |
Dûbel-dûbeldûbel-stasjon |
Eksterne boaiem polishing |
|
Eksterne Polisher |
Dûbel-dûbeldûbel-stasjon |
Pot lichem eksterne polishing |
|
Ynterne Step & Flens Polisher |
Dûbel-dûbeldûbel-stasjon |
Ynterne stap + rim polishing |
|
Inner Wall Polisher |
Mechanyske reciprocating swing |
Ynterne spegel polishing |
|
Fariabele-Frekwinsje Sand Bottom Machine |
Fakultatyf |
Geborsteld oerflak finish |
Wat kin de Davinci Machine foar jo dwaan?
Wy leverje ien-turnkey engineeringtsjinsten foar klanten fan roestfrij stiel binnenpotproduksjeline:
✅ 15 jier ûnderfining yn produksjeline foar lytse apparaten - Ryskokers, ketels, izers - folsleine dekking
✅ Folsleine foarmûntwikkeling - tekenjen fan matrijzen, soldeerbeslag, polijstjigs - yn-hûs ûntwerp en fabrikaazje
✅ Folsleine levering fan line-apparatuer - Blankpressen, hydraulyske parsen, gloeiofen, soldeermasjines, polijstmasines - ien-stop
✅ Stipe foar prosestechnology - Tekenparameters, gloeitemperatueren, soldeerprosessen, polijstparameters - folslein technysk pakket
✅ Yngenieur op-tsjinst - Ynstallaasje, yn gebrûk nommen, training fan operator, trochgeande stipe
✅ CKD-ûnderdielen oanbod - Stypje lokale gearkomste om tarifkosten te ferminderjen
Faak stelde fragen (FAQ)
Q1: Wat binne de wichtichste ferskillen tusken produksjelinen foar roestfrij stiel liners en aluminium liners?
De wichtichste ferskillen binne: aluminium binnenpotten fereaskje in coating line (non-stick coating), mar gjin polishing line; RVS ynderlike potten fereaskje in polishing line (ynterne en eksterne precision polishing), mar gjin coating line. Derneist binne binnenpotten fan roestfrij stiel dreger om te tekenjen, en fereaskje annealing-behanneling en in hurde gearstalde boaiemproses.
Q2: Hokker materialen wurde brûkt foar it solderen fan de gearstalde boaiem fan binnenpotten fan roestfrij stiel?
Gewoanlik wurde 1060-aluminiumplaten brûkt, dy't oan it ûnderste blêd fan roestfrij stiel wurde soldeard om bondingsterkte en thermyske konduktiviteit te garandearjen.
Q3: Hokker effekt berikt it polearjen fan in binnenpot fan roestfrij stiel?
Nei it polearjen kinne binnenpotten fan roestfrij stiel in spegelfinish berikke (Ra Minder as of gelyk oan 0,2μm) - in glêd, reflektyf oerflak dêr't iten net maklik plakt en skjinmeitsjen is maklik. It opsjonele proses fan sânbodem soarget foar in boarstele finish om te foldwaan oan ferskate produktposysjeeasken.
Q4: Hoe wurdt de bânsterkte fan 'e solide gearstalde boaiem garandearre?
Wy soargje foar solide bonding sterkte troch: 1) Base plaat reliëf te fergrutsjen bonding gebiet; 2) Precise soldeertemperatuerkontrôle; 3) Accurate filler materiaal dosering en distribúsje; 4) Kontrolearre koeling taryf nei solderen. Bindingssterkte wurdt batch-sample foar elke produksjerun.
Q5: Hoefolle is de ynvestearring foar in produksjeline fan roestfrij stiel liner?
Produksjelinen foar binnenpotten fan roestfrij stiel fereaskje hegere ynvestearring dan aluminiumlinen fanwegen it opnimmen fan gloeiofen, soldeermasjines en meardere polystmasines. De krekte ynvestearring hinget ôf fan kapasiteitskonfiguraasje en automatisearringsnivo - nim dan kontakt mei ús op foar detaillearre oanpaste oplossingen en prizen.
heale ferkeap...: roestfrij stiel binnenpotproduksjeline, China roestfrij stiel binnenpotproduksjeline fabrikanten, leveransiers