Folsleine Rice Cooker Production Line Solution

Folsleine Rice Cooker Production Line Solution

In folsleine produksjeline foar ryskoker omfettet typysk seis kearnmodules: in workshop foar ferwaarming elemint, in metaal stamping workshop, in ynjeksje moulding workshop, in skilderjen workshop, in test workshop, en in assemblage workshop. Ofhinklik fan fabryk grutte en produkt posysjonearring, kliïnten kinne kieze wiidweidige tsjinsten fariearjend fan ien -workshop apparatuer oan turnkey fabryk projekten foar de fabryk.

Foshan Davinci Technology Co., Ltd. is ien fan 'e meast betroubere fabrikanten en leveransiers fan folsleine oplossing foar ryskokerproduksjeline yn Sina, stipet ek oanpaste tsjinst. Fiel jo asjebleaft frij om goedkeape folsleine oplossing foar ryskokerproduksjeline yn 'e foarried hjir fan ús fabryk te keapjen. Foar priis oerlis, nim dan kontakt mei ús op.

 

 

Wy leverje ein-tot-ein apparatuer en technyske stipe foar produksjelinen foar ryskokers, dy't omfetsje:

✅ Metal stampingapparatuer (materiaal snijden, strekken, ponsen, trimmen, hemmen)

✅ Ynjeksjefoarmapparatuer (bûtenste shell, basis, topdekking, kontrôlepaniel)

✅ Line foar skilderjen en oerflakbehanneling (skjinmeitsjen, droegjen, coaten, útharden)

✅ Ferwaarming elemint produksje line (buis snijden, poeder filling, buis krimp, multi-funksjonele masine, buis bûgmasine

✅ Produksjeline fan ferwaarmingsplaat (plaatgieten, spoelen fan wetterynlaat, boarjen en tappen, draaien fan platen, testen)

✅ Finale assemblageline (montage fan komponinten, testen, ferâldering)

 

De kearnhardwarekomponinten fan in ryskoker omfetsje de binnenpot, middelste ring, enmetalen húsfesting,lykas de stoomkoer, basis en roestfrij stiel deksel. Dizze wurde produsearre troch prosessen lykas stampen, strekken, ponsen, trimmen en rollen.

Rice cooker production line manufacturer

Aluminium Inner Pot Production Line

#

Prosesstap

Equipment

Key Doel

1

Blanking & Honeycomb patroanen

Blanking parse * 1000T Hydraulic parse

Op maat snije en dekorative boaiem

2

Pre-Stretch Oiling

Roller oiling masine

Smearje foar tekenjen

3

Primêre tekening

150T Fjouwer-hydraulyske parse

Rjochte lichem geometry

4

Sekundêre tekening

150T Fjouwer-hydraulyske parse

Flaring / Flens / Trimmen

5

Edge Rolling

Edge rolling masine

Smooth, feilige râne

6

Wetter Level Marking

Horizontale markearring parse

Meidogger-freonlike begelieding

7

Cleaning → Droging → Spray Coating → Drying

Coating line

Voedselfeiligens en non-flak oerflak

8

(Opsjoneel) Dekorative trimmen

Trimmen draaibank

Premium kosmetyske finish

3. Equipment Konfiguraasje Oersjoch

De folgjende tabel gearfettet de wichtige apparatuer brûkt yn ús produksjeline:

Equipment

Spesifikaasje / Type

Oanfraach

Blanking Press

Meganysk

Cutting aluminium rûne lekkens

Roller Oiling Machine

Standert / Opsjoneel pneumatyske

Lubrication foardat tekenjen

Frame Hydraulic Press

1000T

Honeycomb patroanen (opsje)

Dûbele-Aksje Hydraulic Press

150T x 2

Earste & Sekundêre tekening

Edge Rolling Machine

Dedicated roller type

Rim curling / rolling

Horizontale Marking Press

Automatysk stamping

Wetterpeil marken

Cleaning & Coating Line

Spray booth + curing oven

Oerflak behanneling

Trimmen draaibank (opsjoneel)

Ferwurkjen

Dekorative râne finish

 

Rice cooker making machines

 

Rice Cooker Heating Plate Production Line- Folsleine apparatuer, proses en technyske foardielen

De ferwaarming plaat is de kearn ferwaarming komponint fan in rice cooker. De funksje is om elektryske enerzjy te konvertearjen yn waarmte-enerzjy, de binnenste pot gelijkmatig en stabyl te ferwaarmjen om kokenprosessen te foltôgjen, lykas rys koken, sop meitsje en stoven.

Ferwaarming plaat produksje is ferdield yn twa haadfazen: casting foarmjen en post{0}}ferwurkjen. It folsleine proses is as folget:

Fase 1: Casting foarmjen

Stap

Proses

Beskriuwing

1

Aluminium Melting

Ferwaarming fan aluminium ingots nei smelte steat yn smeltoven

2

Heating Tube Tarieding

Winding ferset tried, flattening, lijm coating en curing

3

Sintrifugale casting / Die Casting

Ferwaarmingsbuis yn mal pleatse, smelte aluminium ynjeksje - ien-stik foarmje

4

Cooling & Demolding

Cooling castings en fuortsmite fan skimmel

Fase 2: Post-ferwurkjen en testen

Stap

Proses

Beskriuwing

5

Center Hole / Nozzle Punching

Punching sintrum en mounting gatten mei help fan punch parse

6

Boarjen

Precision boarring fan mounting gatten

7

Tapping

Threading foar montage

8

Lathe Finishing

Turning ferwaarming plaat oerflak foar flatness

9

Fochtferwidering (ferâldere oven)

It fuortsmiten fan ynterne focht, stabilisearjen prestaasjes

10

Standert spanning Testing

Elektryske isolaasje testen

11

Resistance Testing

Power spesifikaasje ferifikaasje

12

Ceramic Ring Ynstallaasje

Isolaasje beskerming

13

Terminal / Iron Stand Welding

Welding elektryske ferbinings en mounting heakjes

Heating element production line

Faak stelde fragen (FAQ)

Q1: Wat binne de kearnapparatuereasken foar in folsleine produksjeline foar ryskoker?

In folsleine produksjeline foar ryskoker omfettet typysk: metalen stampingsapparatuer (punchpressen, hydraulyske parsen, rânerôlmasines), spuitfoarmapparatuer (ynjeksjemasines, robotyske earms), coatinglinen (waskjen, droegjen, sânstraaljen, skilderjen, genêzen), assemblagelinen, en ferpakkingslinen.

 

Q2: Biede jo turnkey tsjinsten foar produksjeline as yndividuele konfiguraasjes foar masines / ienige workshop basearre op klantferlet?

Beide. Wy kinne folsleine turnkey-produksjelinetsjinsten leverje as yndividuele konfiguraasjes foar masines / ienige workshop basearre op klantferlet. Wy leverje folsleine stipe fan projektplanning, seleksje fan apparatuer, en fabrykyndieling oant ynstallaasje en yn gebrûk nommen.

 

Q3: Stypje jo upgrades foar fabrykautomatisaasje?

Ja. Wy leverje oplossings foar automatisearring opwurdearring foar besteande fabriken, ynklusyf robotyske automatisearring yn stampingworkshops, automatyske take-out yn ynjeksjeworkshops, automatisearre coatinglinen, en PLC-kontroleare assemblagelinen - signifikant ferminderjen fan arbeidskosten en ferbetterjen fan produktiviteit.

 

Q4: Biede jo op-yngenieurtsjinsten?

Ja. Wy hawwe in oerseeske yngenieurserviceteam dat wiken oant moannen by klantfabriken kin bliuwe, ynstallaasje fan apparatuer behannelje, yn gebrûk nommen wurde, training fan operators, en trochgeande technyske stipe. Yngenieurs kinne binnen dagen nei oarder befêstiging fuortgean.

 

Q5: Stypje jo de eksport fan CKD-dielen?

Ja. Wy leverje folsleine CKD (Completely Knocked Down) eksporttsjinsten foar ryskokers, ynklusyf alle komponinten, mallen en technyske stipe. Klanten kinne lokale gearkomste útfiere - effektyf ferminderjen fan tarifkosten en foldwaan oan pleatslike produksjebeliedseasken.

Client

 

heale ferkeap...: folsleine oplossing foar ryskokerproduksjeline, Sina folsleine oplossing foar ryskokerproduksjeline fabrikanten, leveransiers

Stjoer Inquiry